1.1.1直接蒸发结晶工艺当高盐废水中某一种盐含量占比具有较大优势时，可以考虑采用直接蒸发结晶的方式，分离回收该优势盐组分，而其余成分终以混盐形式结晶析出。直接蒸发结晶工艺的原理如图1所示。图片经过预处理的高盐废水首先通过蒸发器进一步浓缩减量，使优势盐组分接近饱和，之后进入纯盐结晶器(结晶器Ⅰ)。

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在制剂中的应用 2.1 增溶作用

SLS 是分子中带有性质不同的亲水基和疏水基的两亲结构化合物，是一种在制剂中常用的增溶剂和助溶剂[7-8]。李华等[9]的研究表明，在阿司匹林片剂中添加 SLS 可以起到一定的增溶作用，促进阿司匹林的溶出。李野等[10]考察了 SLS 对槲皮素溶出度的影响，结果表明在偏碱性条件下，SLS 对槲皮素具有增溶作用。范永等[11]在研究 SLS 胶束体系对苯的增溶作用中发现，苯的增溶量随 SLS 浓度的增加而增加。杨玉婷等[12]研究了 SLS 对水飞蓟素体外溶出度的影响，结果显示 SLS 对水飞蓟素具有很强的增溶作用。于超峰等[13]采用 SLS 和介孔硅为载体制备了他达那非固体分散体，其中的 SLS 能明显提高的表观溶解度和溶出度。但 Guo等[14]在利托那韦片剂配方中使用了 SLS 以改善的润湿性，结果显示，样品在酸性介质中的溶解度却急剧下降。为了解释这种意外现象，Guo 等又开展了系统的研究，包括溶解度的测定、固有溶出度的测量、在人造胃和十二指肠装置中的溶出度测定以及固态表征等，结果表明是由于形成了难溶的利托那韦-SLS 复合物所致。由此可知，SLS 虽然是常规的增溶剂，但在不同的中也有反常情况出现，因此在研发过程中应予以关注。

通过在结晶过程中控制合适的运行温度和浓缩倍数等来实现盐的分离，即通常所说的热法分盐结晶工艺;二是利用氯离子和硫酸根离子的离子半径或电荷特性等的差异，通过膜分离过程在结晶之前实现不同盐之间的分离或富集，再用热法结晶过程得到固体，即膜法分盐结晶工艺。1.1热法分盐结晶工艺高盐废水的热法分盐结晶工艺主要包括直接蒸发结晶工艺、盐硝联产分盐结晶工艺和低温结晶工艺。

降温升温过程导致能耗更高.1.2膜法分盐结晶工艺膜法分盐结晶工艺包括纳滤分盐工艺和单价选择性离子交换膜电渗析分盐工艺(简称电渗析分盐工艺)。由于膜过程仅将无机盐分离在两股溶液中，无法使无机盐结晶析出，因此通常要与热法结晶过程联用来实现分盐结晶目的。1.2.1纳滤分盐工艺纳滤分盐工艺主要利用纳滤膜对二价盐的选择性截留特性。

氯化钠盐水和混合盐水可在分别进一步浓缩后，通过蒸发结晶分别得到氯化钠和硫酸钠结晶盐。电渗析分盐技术由于成本等问题，目前在高盐废水中还未见有工程应用或中试研究的报道。图片煤化工高盐废水分盐结晶工艺设计案例某煤化工高盐废水流量为30m3/h，其中氯化钠和硫酸钠的含量分别为14000mg/L和42000mg/L。